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Curso
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Segurança nas Atividades de Manutenção Industrial (16, 23, 30 novembro e 7 dezembro - 14:00H-18:00H)
Observações ao preço
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A inscrição só é considerada definitiva após pagamento e confirmação da CCIPD. O pagamento do valor de inscrição deverá ser efetuado por cheque ou transferência para (IBAN: PT50 0018 000806933237020 77 e o BIC TOTAPTPL) indicando o curso e o participante. O Comprovativo deve ser reencaminhado para os serviços. Os valores apresentados estão isentos de IVA. O não cancelamento da inscrição até 2 dias úteis da data de início do curso obriga ao pagamento de 50% do valor de inscrição. As desistências verificadas após o início do curso obrigam ao pagamento integral da inscrição.
Forma de organização predominante
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Formação presencial/em sala (turma)
Resumo do Conteúdo Programático
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- A segurança na manutenção industrial
- Manutenção preventiva, corretiva, preditiva e de emergência. Trabalhos rotineiros e não rotineiros. Intervenções com a instalação em funcionamento ou parcialmente disponível. Estados degradados, proteções temporariamente removidas e condições imprevistas. Responsabilidades do empregador, chefias, trabalhadores e prestadores de serviços. Princípios gerais de prevenção e enquadramento legal essencial.
- Planeamento e autorização dos trabalhos
- Levantamento prévio das condições do local e do equipamento. Consulta de manuais, esquemas, fichas de dados de segurança e avaliações de risco. Análise de risco da tarefa. Definição da sequência dos trabalhos. Competências, meios humanos, ferramentas e equipamentos necessários. Delimitação, sinalização e controlo de acessos. Autorizações de trabalho. Trabalhos simultâneos e incompatibilidades entre atividades. Condições para suspensão ou interrupção da intervenção.
- Coordenação de empresas externas
- Informação prévia sobre os riscos da instalação. Acolhimento e formação de segurança. Validação documental e técnica dos trabalhadores e equipamentos. Definição de responsabilidades. Comunicação entre exploração, manutenção e prestadores de serviços. Coordenação de trabalhos simultâneos. Acompanhamento, supervisão e controlo das alterações. Comunicação de incidentes, anomalias e desvios.
- Consignação e controlo de energias perigosas - 3 horas
- Fontes de energia elétrica, mecânica, hidráulica, pneumática, térmica, química e potencial. Energias residuais ou acumuladas. Paragem, isolamento, bloqueio, etiquetagem e dissipação. Drenagem, despressurização, purga, ventilação e inertização. Imobilização de peças móveis e cargas suspensas. Sistemas de bloqueio individual e coletivo. Verificação da ausência de tensão e confirmação de energia zero. Ensaios de tentativa de arranque. Gestão de mudanças de turno e substituição de trabalhadores. Retirada dos bloqueios e reposição em serviço. Exercício prático de elaboração de uma sequência de consignação.
- Riscos específicos das atividades de manutenção.
- Manutenção mecânica e serralharia.
- Partes móveis, esmagamento, corte, projeção e aprisionamento. Retirada de proteções e dispositivos de segurança. Ferramentas manuais, elétricas e pneumáticas. Máquinas portáteis, discos abrasivos e rebarbadoras. Montagem, desmontagem e alinhamento de componentes.
- Manutenção elétrica.
- Contactos diretos e indiretos. Arco elétrico. Trabalhos fora de tensão e intervenções na proximidade de partes ativas. Verificação da ausência de tensão. Ferramentas, equipamentos de medição e EPI adequados.
- Soldadura, corte e trabalhos a quente.
- Incêndio, explosão, radiação, fumos e gases. Remoção ou proteção de materiais combustíveis. Autorização de trabalho a quente. Medição da atmosfera. Vigilância durante e após o trabalho. Trabalhos em depósitos, tubagens e equipamentos que tenham contido substâncias perigosas.
- Outras atividades críticas.
- Trabalhos em altura. Espaços confinados. Movimentação e elevação de cargas. Intervenções sobre equipamentos pressurizados. Fluidos, vapor e superfícies a temperatura elevada. Produtos químicos e limpeza industrial.
- Manutenção em instalações de risco especial.
- Atmosferas explosivas – ATEX.
- Formação de atmosferas explosivas. Classificação e sinalização das zonas. Fontes de ignição. Equipamentos e ferramentas adequados. Eletricidade estática. Deteção de gases e controlo da atmosfera. Trabalhos a quente em zonas classificadas. Alterações temporárias e perda de conformidade ATEX.
- Estabelecimentos Seveso
- Acidentes graves envolvendo substâncias perigosas. Função das barreiras técnicas, organizacionais e humanas. Regras específicas de acesso e intervenção. Articulação com o sistema de gestão da segurança. Gestão das modificações. Atuação perante fugas, derrames, alarmes e situações de emergência.
- Ensaios e reposição segura em serviço
- Inspeção final da intervenção. Reposição de proteções, resguardos e dispositivos de segurança. Contagem e remoção de ferramentas, materiais e meios temporários. Limpeza e organização do local. Comunicação às pessoas potencialmente afetadas. Retirada controlada das consignações. Ensaios funcionais e arranque acompanhado. Registo de anomalias, alterações e trabalhos pendentes. Entrega formal do equipamento à exploração.
- Caso prático e avaliação - 1,5 horas
- Análise de uma intervenção industrial com vários riscos. Identificação de perigos e energias. Definição das autorizações necessárias. Preparação de uma sequência de consignação. Seleção de medidas preventivas. Discussão de falhas frequentes. Avaliação final dos conhecimentos.
Condições de acesso / Público-Alvo
Habilitações específicas
- Técnicos e responsáveis de manutenção; Eletricistas, mecânicos, serralheiros e soldadores; Encarregados e chefias operacionais; Técnicos de segurança no trabalho; Responsáveis pela contratação e acompanhamento de prestadores de serviços; Trabalhadores que intervenham em instalações ou equipamentos industriais.
Objectivos Específicos:- Reconhecer os fatores que tornam a manutenção uma atividade de risco elevado; Planear uma intervenção e identificar as energias e condições perigosas; Aplicar princípios de consignação, bloqueio, etiquetagem e verificação de energia zero; Selecionar medidas de prevenção adequadas aos diferentes tipos de manutenção; Compreender os requisitos especiais aplicáveis a zonas ATEX e estabelecimentos Seveso; Coordenar trabalhos simultâneos e intervenções de empresas externas; Verificar as condições necessárias para ensaiar e repor um equipamento em serviço.
Certificação
- Para efeitos de certificação, são considerados com aproveitamento os formandos que cumpram cumulativamente, 90% de assiduidade da formação e o critério da Avaliação da Ação.
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